激光切割技术让板材切割行业发生翻天覆地的改变

材料切割是目前我国激光应用份额最大的细分市场，其中大部分是针对中高功率金属材料的激光切割应用。 当然，这包括不锈钢、碳钢、铜、铝等日常主要金属，其中不锈钢和碳钢占比最大。

板材切割转向激光切管

激光金属切割国产化发展如火如荼，从YAG激光、CO2激光再到光纤激光，从500瓦发展到2万瓦切割装备，也就仅仅十余年的光景。如今，国内激光切割装备发展比较成熟了，功率上也基本解决了绝大部分的应用需求。在金属板材平面切割已经有超过600家企业做相关的装备，甚至到了竞争白热化、拼价格的市场格局。

二维板材切割进入薄利时代，迫使很多激光切割装备企业另觅出路，寻找新增长点、新的应用场景、更大的盈利空间。这时，金属激光切削的浪潮恰巧蔓延到了金属管材切削领域。

其实激光切管并不新鲜，在多年前已经有数家国内企业推出类似产品，只是当时切管的应用发现较少，设备价格高，并没有广泛推广。以前的切割是CO2激光，如今光纤激光切割已经普遍了。许多企业在平面板材切割机增长受阻，竞争加大，进入了薄利时代，就转而寄托于切管机，当前仍然有一定的利润，企业也愿意去做。甚至很多企业在切管上继续推进新的技术、新的功能，包括板管一体切割机、三卡盘切管机、自动上料捡料切管机等。

钢管应用于各行各业

金属管材在不同的行业应用非常广泛。一般的管材原来成形出厂往往是10米、甚至20米长度，下放到各行各业后，因应用场景的不同，需要加工成不同形状、不同尺寸的零件，以满足不同行业的需要。金属管材最主要的三道工艺是：切割、弯管和焊接。

钢管普遍应用于供水排水、液气输送工程，如今冷供水系统大部分改用了塑料管。在电力、工程建筑钢架结构、家居建筑、门窗护栏、汽车／单车／摩托、农业机械、体育设施等，几乎大部分工业部门都大量应用钢管。近几年，不锈钢管在卫浴、家具的应用尤其令人关注。

金属

金属激光切管机与传统的切割方式相比，不仅速度高，消耗低，而且对管件没有机械应力，所以切割出来产品的效果，精度以及切割速度都非常好。近几年，金属激光切管机发展很相当快，在办公家具、体育器材、建筑五金、广告标识、灯饰等行业已逐渐代替传统工艺，成为这些行业金属材料加工的标配。

利用金属激光切管机加工的管件质量更好，在进行各种材质的管材切割、开孔、切割及雕刻加工过程中，断面光滑无毛刺，没有热影响区不会产生变形，切割的效率更高，使用成本更低，切割的效果也更好，这一切都更大程度地影响了管材加工企业的生产方式，为了兼顾效率、质量和价格。由于金属激光切管机具有众多的优势，成本大幅下降，众多加工型企业都选择使用金属激光切管机。在这里提醒大家，在选购金属激光切管机时，不能一味地只关心激光切管机多少钱一台，而要从它的加工能力，加工范围、等多方面来综合考虑，这样才能选到即适用又好用的金属激光切管机。

管材

1.切割精度高，且尺寸精度高切口平整干净，无毛刺，材料损耗极少；

2.激光切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造高质量、更一致的零件，特别有利于后续的自动焊接；

3.切割效率高，可以实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间。标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。

4.激光切割机采用数字系统控制，也是激光切割机切割管材的的优势之一。首先确保了精确性和灵活性，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变，不需要任何工具的帮助。只要在最后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；更大的好处就是，终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，为实现个性化定制提供了可能。

对于我国数千亿的金属管材市场，如今激光切割管材工艺才刚刚开始几年，未来的传统替代机遇非常庞大。另外，管材切削后的弯管、管材焊接，也会有很大空间。

利用金属激光切管机加工的管件质量更好，在进行各种材质的管材切割、开孔、切割及雕刻加工过程中，断面光滑无毛刺，没有热影响区不会产生变形，切割的效率更高，使用成本更低，切割的效果也更好，这一切都更大程度地影响了管材加工企业的生产方式，为了兼顾效率、质量和价格。由于金属激光切管机具有众多的优势，成本大幅下降，众多加工型企业都选择使用金属激光切管机。在这里提醒大家，在选购金属激光切管机时，不能一味地只关心激光切管机多少钱一台，而要从它的加工能力，加工范围、等多方面来综合考虑，这样才能选到即适用又好用的金属激光切管机。